산업 정보

공장 건설장비 이전리프팅 프로젝트는 많은 안전 위험을 수반합니다. 사전 준비가 충분하지 않으면 사고가 안전 생산 사고로 쉽게 이어질 수 있습니다. 중요한 요소들은 작업 안전 요소를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 그렇다면 핵심 요인은 어떻게 결정해야 할까요?

1. 장비 서스펜션 포인트를 명확히 사용해 실험하기. 일반적으로 여러 차례의 시험 리프트가 필요합니다. 운영자는 높이 10cm만 늘리고, 리프팅 경사를 지속적으로 점검하며, 무게 중심을 파악하고, 적절한 리프팅 포인트를 명확히 식별하면 됩니다.

2. 대칭적으로 행잉 포인트를 선택한다. 일부 장비는 완벽하게 정렬되어 있어 중앙에서 밧줄을 먼저 당기고, 그 다음에 대칭적인 방법으로 시험 들어 올릴 수 있습니다. 경험에 비추어 대칭적인 들어 올리는 지점 간 간격이 너무 커서는 안 되며, 그렇지 않으면 과도한 각도가 발생해 들어 올리기 안전을 저해할 수 있습니다.

귀걸이는 걸이 끝이 있는 것을 선택해야 합니다. 공장에서 장비를 옮길 때, 장비에 실제로 리프팅 포트가 있는 경우가 많으며, 표준이 허용될 경우 리프팅 포인트를 사용할 수 있습니다; 일부 노즐은 예비가 아니며 설치 중반에서 후반에 들어 올려져 리프팅 포인트 역할도 할 수 있습니다. 하지만 진행하기 전에 귀걸이가 온전한지 반드시 점검해야 한다는 점을 유념해야 합니다.

4. 매듭을 걸 수 있는 지점 선택. 이주한 가구들은 평행 표면 번들링, 직선 대각선 번들링, 번들링 앤 번들링 등 전문 장비를 묶는 기술을 사용합니다. 이는 매우 중요한 기술이며, 전문적인 번들링 기술과 효과적인 리프팅 포인트만이 안전한 철거를 보장할 수 있습니다.

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